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颗粒机设备

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秸秆颗粒机

添加时间:2011-9-30 20:23:24

秸秆颗粒机

简介:

     秸秆颗粒机设备是以农作物秸秆(麦秆、稻秆、棉花杆、玉米秆)、竹屑、各种树枝树干等粉碎成锯末糠状,加工成棒状燃料的设备。因我国南北各地气候环境的不同所用原材料也不同,秸秆颗粒机也可称是制粒机、造粒机,虽然叫法不同,但都是同一种机器,它们的区别就在于因使用的原料不同而采用的环模不同。

分类:
按所使用的环模不同又可分为平模颗粒机设备和环模颗粒机设备,而环模颗粒机又可分为立式环模颗粒机和卧式环模颗粒机。

秸秆颗粒机设备

特点:

1.模具平放,直接进料,物料适应范围广,散热性强。
2.模具立式双层,提高利用率,减少成本,性价比最高。
3.主轴独特的分离设计,保证设备的同心度,减少设备的故障率。
4.无需停机,整机实现24小时全自动间歇式润滑,延长设备易损件寿命。
5.压辊离心力和挤压力相结合,保证颗粒的成型度和光洁度,增加了产量。


秸秆颗粒机设备可划分为4个区,即供料区、压紧区、揉搓区和成型区。

1、供料区:物料根本不受机械外力,它处于天然松懈状况,但它受压棍旋转与反转而产生离心力影响,使粉料紧贴在环模内圈上。

2、压紧区:随着模辊的旋转,物料进入压紧区,在此区域内,受模辊的揉捏效果,粉粒之间发生相对移动,孔隙逐步减小。跟着物料向前移动速度的加速,挤压力逐步添加,孔隙小,但粉粒基本上还未变形。 

3、揉捏区:在揉捏区内,模辊空隙变小,揉捏力急剧增大,粉粒进一步靠紧和镶嵌,粉粒间的接触面增大和联合增强,粉粒发生变形,并发生了较好的联结,一起将压紧粉体向模孔挤去。通过模孔一段长度的饱压构成颗粒。这一区段物料将发生弹性、塑性组合变形,压出后的物料密度到达 1.1-1.3g/cm3左右。 

4、成形区:在压模孔内已充满了已被压实成形的燃料柱体,在模孔内侧又不断承受新挤入的粉料,使燃料柱体向外侧推移、排出模孔,这时揉捏力会战胜模孔内料柱摩擦力的总和,成型颗粒就会被挤出。

颗粒机设备

工艺流程:
  原料收集→原料粉碎→原料烘干→机械制粒成型→机械冷却→装袋销售。根据农作物的收获期不同,要及时大量储存原料,随后粉碎、成型。成型时注意不要随即装袋,因热涨冷缩的原理待冷却40分钟后,再装袋运输。

注意事项:

  物料在模辊滚动效果下限制成颗粒有两个条件:一是模辊要把物料攫入变形口,二是压辊对物料揉捏力要大于模孔内料柱的摩擦阻力。由于秸秆颗粒机设备压棍的工作温度非常高,要及时合理地陆续供油和热量散失,能够有效延长压轮的使用寿命,增加压轮有效时间的工作产量,秸秆颗粒机设备的压辊负担着将秸秆等原料挤压到模具的内孔当中去,并将后面的原料推动前面的原料,以达到终成型的目的。在秸秆颗粒机设备正式使用前,必须进行充分合理地研磨,秸秆颗粒机厂家一般在说明书里规定要求按照一定的配方进行合理地研磨因为秸秆颗粒机的环模压辊是热处理件,在热处理过程中在环模的内孔产生一些毛刺,这些毛刺在秸秆颗粒的压制中会阻碍物料的流动与成型。

木屑颗粒机设备





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